正确的大口径螺旋钢管焊接处理方法：

大口径螺旋钢管螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。

1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。

2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。

将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。

单支TPEP防腐钢管的长度乃至能够到达十二米。除此之外还有个要补充的，那就是TPEP防腐钢管不容易呈现结构的现象。

8710饮水防腐钢管厚度梯度下列状况，必须进行二次处理：a、8710饮水防腐钢管钢材外表除锈后应在16小时内，在湿润区和沿海区域应在8小时内涂刷底漆，不然发作二次生锈，则须用钢丝刷处理。b、对已预涂车间底漆的物件在运送、安装过程中的焊接部位及热处理时发生的损害部位和缺点、火工损害部位，用电动砂轮、钢丝刷处理。c、对涂有锌粉底漆，已受大气腐蚀发生的白锈（锌盐），用手动或电动钢丝刷、清水处理。d、关于高硬度、双组份固化涂膜，超过了涂装距离，须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理。

混凝土外表处理

8710饮水防腐钢管基层外表整理洁净、去浮尘、去油污，凸起的颗粒、棱角、松动部位应铲除，外观平整度要好。凹坑、不平处用腻子修补平整。

新混凝土有泛潮或可渗析物，会影响涂层的质量，必须维护28天以上，水泥砂浆基层面维护14天以上。但由于枯燥条件不同，砂浆及混凝土的碱性下降速度不完全相同，应依据不同区域、不同时节等条件作出判别，有条件的以测试数据为准，含水率低10%PH值小于10。水泥基材面含水量、枯燥程度也可目测以外观外表发白为准。